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产品应用 /Product Application

离子交流树脂在糖行业上的应用

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离交工序作为糖行业的主要工段,直接决议了产品的纯度、色度等质量标准,故怎样使离交工序正常运行,是至关主要的!公司团结多年的运行履历 ,对我公司生产的001×7(001x8、D001)和D301-F树脂用于糖离交工序的预处置惩罚和操作要领先容如下 ,供用户参考(正式的操作规程 ,将凭证现场的调试效果后提供 。):
一、基本流程:
现在的糖行业的离交工序 ,主要有三种流程方法 ,划分是:
1、糖液 ---粉末活性炭脱色---前罐---阳柱---阴柱---中转罐---阳柱---阴柱---精制柱---后罐(制品罐)---浓缩---制品;
2、糖液 ---粉末活性炭脱色---前罐---阳柱---阳柱---中转罐---阴柱---阴柱---精制柱---后罐(制品罐)---浓缩---制品;
3、糖液 ---粉末活性炭脱色---前罐---阳柱---阴柱---精制柱---后罐(制品罐)---浓缩---制品;
现在新设计的项目离交工序多接纳(1)方法的较多 ,其特点是操作控制较简朴 ,将一个阳柱、一个阴柱作为一组来看待 ,故只须控制最终出料的质量指标而无须对每台柱都举行检控 ,可是若阳、阴柱不可做到险些同时失效 ,则会使离交柱的使用率降低 ;(2)方法是能确保每台柱的饱和失效 ,使树脂的工交值得以最大施展 。是最合理的一种离交组合 ,但这种流程用的反而未几 ,用户值得深思 。(3)方法过于简朴 ,出料的质量相对以上两种较差 ,树脂的使用率最低 ,再生频仍 ,树脂的消耗大 。虽投资最省 ,但综合这些弱点 ,得不偿失 ,但这种流程反而最多!
二,新树脂的预处置惩罚:
按设计量装填树脂,为确保处置惩罚后糖液的澄清度和透光率,去除清洁新树脂中的低聚物和装填历程中可能带入的杂物至关主要,须按如下的要领举行操作:
1、对树脂举行反洗,D301-F反洗流速约5 -8m/h,001×7(001x8、D001)反洗流速约10 -15m/h,注重不要冲出正?帕5氖髦,以去除柱内树脂中空气和悬浮杂物,时间约30min左右,所用水质为原水或软化水即可 。
2、向柱内通入7-8%的NaCl溶液(2%的NaOH+8%NaCl混淆液则更佳) ,当出水盐浓度抵达2-3%时 ,浸泡12小时左右 。
3、用水将树脂中的NaCl溶液冲洗清洁 。
4、向001×7(001x8、D001)树脂中通入3-4%的HCl溶液 ,向D301-F树脂中通入2-3%的NaOH ,当出口酸碱浓度达约2%时 ,阻止通入 ,浸泡8小时 ,然后用去离子水洗濯到基本呈中性 ;
5、向001×7(001x8、D001)树脂中通入2-3%的NaOH ,向D301-F树脂中通入3-4%的HCl溶液 ,当出口碱酸浓度达2-3%时 ,阻止通入 ,浸泡8小时 ,然后用去离子水洗濯到基本呈中性 ;
6、用去离子水对所有离交柱举行反洗 ,进一步去除预处置惩罚中释放出来的低聚物 ,直到反洗出水澄清止 ,待再生 。
三、树脂的首次再生:首次再生的再生济量应比正常时略多 ,详细如下:
1、阳柱001×7(001x8、D001)的再生:向阳柱中通入约3.5倍树脂体积的4-5%的HCl溶液,控制流速约3-4m/h,并且浸泡2小时 ,然后用去离子水洗濯到基本呈中性 ;
2、阴柱D301-F的再生:向阴柱中通入约3.5倍树脂体积的3-4%的NaOH溶液,控制流速约3-4m/h,并且浸泡2小时 ,然后用水洗濯到基本呈中性 ;
3、精制柱树脂的再生完全同阳柱的操作;
四、过料处置惩罚:
1、对来料的基本要求:来料的透光率须>90%,来料的电导率一样平常在500us/cm-1000 us/cm之间,因此,来料质量直接决议过料量几多,也就是树脂的事情交流容量;
2、过料流速以5-7m/h为宜(或2BV) ,一样平常温度在40℃左右 ,糖浓度在30%左右 ;
3、正常周期过料量一样平常在100 m3/m3.R(当来料电导率在600us/cm左右时) ;
4.出料质量要求:
4.1、电导率<50us/cm;
4.2、PH3.5-4.2(最佳为3.8-4.2);
4.3透光率>95%;
4.4澄清度<0.5;
五、树脂正常时的再生:
离交柱失效后的办法主要包括挤糖、正洗、反洗、再生、再洗濯等办法 。
1、挤糖:阴、阳柱失效后 ,为不使糖液铺张 ,应用水将柱内的糖液置换接纳使用 ,一样平常当置换出的糖浓度低于1-3%时(各厂视情形而自定) ,可以直接排地沟 ,挤糖流量同运行流量 。
2、正洗:目的是将糖液进一步洗濯清洁 ,以防反洗时糖液浓度太高比重偏大树脂反洗时漂洗出去(尤其是阴树脂) ,洗濯流量以两倍树脂体积为宜 ,时间约30-60min 。
3、反洗(主要办法):阳树脂主要是机械悬浮杂质 ,阴树脂主要是氨机酸和卵白质类物质 。阳柱流速10-15m/h,阴柱流速5-8m/h(详细以反洗时树脂不流失为原则) ,直到反洗出水澄清止待再生 。
4、再生:
4.1、阳柱001×7(001x8、D001)的再生:向阳柱中通入约2.5倍树脂体积的4-5%的HCl溶液,控制流速约3-4m/h,并且浸泡2小时 ;
  4.2、阴柱D301-F的再生:向阴柱中通入约3倍树脂体积的3-4%的NaOH溶液,控制流速约3-4m/h,并且浸泡2小时 ;
  精制柱树脂的再生完全同阳柱的操作;                                                                                                               
5、洗濯(置换):用纯水将树脂残留的再生液洗濯清洁 ,直到出水PH值基本呈中性止待用(差别的置换水质 ,洗濯终点纷歧样) 。
六、注重事项:
1、用水质量的要求:由于糖液对PH值要求较高,故阳柱再生度越高,则运行初期的糖液PH值也越低(一样平常在4.5-6之间),电导率也越低(一样平常在5 us/cm以下) 。在这样PH值下的糖液在后续的蒸发浓缩中会导致产品颜色加深 ,外观缺乏格 ,故并不是电导率越低 ,产品越好 。为了知足PH值的要求 ,要做到阳树脂(仅仅关于阳柱罢了)有合适的失效度 ,团结现场的现真相形 ,可以接纳以下几种要领:
1.1阳柱再生时 ,配酸的用水可用原水配制 ,而不必去离子水配 ,可是置换时应用去离子水洗濯完毕 ,此后举行短时间(5-10min)的反洗 。
1.2、或阳柱再生时 ,配酸用去离子水 ,置换时用原水置换洗濯完毕 ,此后举行短时间(5-10min)的反洗 。
2、过料量的统计:现在大大都的单位统计过料量的要领不是很合理 ,对进离交柱之前的糖液质量不予检测 ,着实转变较大 ,应加以监控 ,其值与过料量成反比 。

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