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产品应用 /Product Application

离子交流树脂在甜菊糖离交工序上应用

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甜菊糖的功效和价钱是其他的糖类所不可相比的 ,对其离交工序的要求也严酷的多。作为甜菊糖生产的主要工段,树脂的质量要求直接决议了产品的纯度、色度、透光率等质量指标,故怎样使离交工序正常运行,是至关主要的!尤其我公司特殊针对甜菊糖的吸附、脱色而开发的DA201-H和SQ-338专用树脂 ,在甜菊糖的生产应用上体现出了其优良的特征。现将DA201-H、001×16和SQ-338树脂用于甜菊糖离交工序的预处置惩罚和操作要领先容而下:
一、基本主要流程:
1、详细流程:甜菊叶浸泡(水、叶比为10:1 ,每泡60℃浸泡2小时)—甜菊糖清液储罐—(石灰和三铁)絮凝—板框压虑—储罐(5立方2台)—细密过滤器(串联两台两套共四台)—到糖液储罐(10立方)—糖液泵—打到树脂吸附柱—剖析液储罐(10立方)活性炭脱色釜(3立方)—板框压滤(过滤活性炭)—滤液储罐(6立方) —阳柱—阴柱—阴柱—蒸馏塔(包括酒精蒸馏塔和水蒸馏塔 ,将稀糖液浓缩到40%左右的浓糖液)—到浓糖液接纳灌—活性炭再脱色—喷雾干燥—制品包装。
2、主要办法:
2.1、甜菊叶浸泡:主要将甜菊叶内的甜菊糖浸泡出来。直接热水浸泡即可。
2.2、浸泡液的絮凝:由于甜菊叶里的灰尘和杂质较多 ,可通过此步除去大部分。
2.3、絮凝物的板框压滤:将絮凝沉淀物通过板框压滤机去除;
2.4、离交的吸附:压滤后的糖液经由吸附树脂DA201-H将甜菊糖完全吸附 ,同时尚有一些色素和杂质被吸附。(吸附完毕后 ,可用去离子水将吸附树脂举行洗濯 ,洗去一些色素和杂质 ,可是甜菊糖不会洗掉。)
3、甜菊糖的剖析:用约3倍树脂体积的65%的食用酒精溶液对吸附树脂举行剖析 ,用约3倍树脂体积的流量剖析糖液(巴拉圭为6.7倍树脂体积的流量剖析也还正常!可是应该调低一点 ,效果会更好。
4、活性炭脱色和压滤:剖析液颜色呈深褐色 ,用活性炭脱色 ,以除去其中的一部分色素和气息 ,减轻树脂的压力。加炭量一样平常为2Kg/m3糖 ,(1kg炭要吸附约1kg糖 ,故活性炭也不可多加。;多加活性炭糖液的颜色并不可有很大的改观。
5、离交的除盐和脱色:焦点办法!深褐色的糖液经一阳、二阴串联运行后 ,颜色基本澄清、透明;体现在:进阳是深褐色 ,出阳为淡褐色;出一阴基本无色 ,后期稍微有点微黄;二阴出口基本澄清透明;
6、糖液的浓缩:离交后稀糖液要浓缩 ,包括酒精蒸馏塔和水蒸馏塔 ,将稀糖液浓缩到40%左右的浓糖液 ,并将酒精接纳再使用;
7、浓糖液的再脱色:经由浓缩后的糖液仍有微黄色 ,需要再脱色;(本次的活性炭与上次的纷歧样。
8、糖液的喷雾干燥:将糖液举行喷雾干燥、包装即可出制品。
二、新树脂的预处置惩罚:
按设计量装填树脂,应严防混装 ,为确保处置惩罚后糖液的澄清度和透光率,去除新树脂中的低聚物和装填历程中可能带入的杂物至关主要,须按如下的要领举行操作:
1、对树脂举行反洗,控制适当的反洗膨胀率 ,DA201-H、SQ-338反洗流速约5-8 m/h,001×16反洗流速约10-15 m/h,注重不要冲出正?帕5氖髦,以去除柱内树脂中空气和悬浮杂物,时间约30min左右,所用水质为原水或软化水即可。
2、向各柱内通入5-7%的NaCl溶液 ,当出水盐浓度抵达3-4%时 ,浸泡约8小时以上。
3、用原水将树脂中的NaCl溶液冲洗清洁。DA201-H用去离子水冲洗清洁待用即可(最好能用酒精浸泡一次更佳。。
4、向001×16树脂中通入3-4%的HCl溶液 ,向SQ-338树脂中通入2-3%的NaOH(应用去离子水设置) ,当出口酸、碱浓度抵达约2%时 ,阻止通入 ,浸泡约8小时 ,然后用去离子水洗濯到基本呈中性;
5、向001×16 树脂中通入2%的NaOH(最好应用去离子水设置 ,现场批注 ,阳树脂好洗清洁 ,此办法也可省去) ,向SQ-338树脂中通入2-3%的HCl溶液 ,当出口碱、酸浓度达2%时 ,阻止通入 ,浸泡8小时 ,然后用去离子水洗濯到基本呈中性;
6、用去离子水对所有离交柱举行反洗 ,进一步去除预处置惩罚中释放出来的低聚物 ,直到反洗出水澄清止 ,待再生。
三、树脂的首次再生(配酸、碱用水和洗濯用水都用去离子水):
首次再生的再生剂量应比正常时略多 ,详细如下:
1、阳柱001×16的再生:向阳柱中通入约3.5倍树脂体积的4-5%的HCl溶液,控制流速约2.5m/h,(时间富足浸泡2小时更佳) ,然后用去离子水洗濯到基本呈中性;
2、阴柱SQ-338的再生:向阴柱中通入约3.5倍树脂体积的3-4%的NaOH溶液,控制流速约2.5m/h(时间富足浸泡2小时更佳) ,然后水洗濯到呈中性; 
四、盐、酸、碱的配制:
1、盐:每柱配7%的盐水约定5吨 ,需盐约350kg;
  2、盐酸:阳柱每次配5%的酸5吨 ,需30%的盐酸830kg;
  3、碱:阴柱每次配4%的碱5吨 ,需固碱(100%)200kg;
  4、吸附柱每次配2%的碱3吨即可 ,需固碱(100%)60kg;
五、树脂正常时的再生:
甜菊叶有的是用自来水浸泡 ,可是由于吸附树脂将糖截留 ,而将其他杂质漏过 ,加之水挤糖的用水都是去离子水 ,故经由吸附树脂后的糖液中 ,其无机离子含量很是的少 ,这大大镌汰了阳、阴树脂的压力 ,在这里 ,其脱盐的能力富余 ,主要是脱色!
离交柱失效后的办法主要包括挤糖、正洗、反洗、再生、再洗濯等办法。
1、挤糖:阴、阳柱失效后 ,为不使糖液铺张 ,应用水将柱内的糖液置换接纳使用 ,一样平常当置换出的糖浓度低于?%时(各厂视情形而定 ,如0.3%) ,可以直接排地沟 ,挤糖流量同运行流量。(吸附柱直接用65%的食用酒精剖析);
2、正洗:目的是将糖液进一步洗濯清洁 ,以防反洗时糖液浓度太高比重偏大树脂反洗时漂洗出去(尤其是阴树脂) ,洗濯流量以两倍树脂体积为宜 ,时间约30-60min。
3、反洗(主要办法):将树脂截留的种种杂质洗濯清洁 ,阳柱流速5m/h,阴柱流速4m/h(以反洗时树脂不流失为原则) ,直到反洗出水澄清止待再生。
4、再生:
4.1、阳柱001×16的再生:向阳柱中通入约2.5倍树脂体积的4-5%的HCl溶液,控制流速约2.5m/h, (时间富足浸泡2小时更佳) ,然后用去离子水洗濯到基本呈中性;
4.2、阴柱SQ-338的再生:向阴柱中通入约3倍树脂体积的3-4%的NaOH溶液,控制流速约2.5m/h,( 时间富足浸泡2小时更佳) ,然后用水洗濯到基本呈中性;再向阴柱中通入约2.5倍树脂体积的4-5%的HCl溶液,控制流速约2.5m/h, (时间富足浸泡2小时更佳) ,然后用去离子水洗濯到基本呈中性;再向阴柱中通入约3倍树脂体积的3-4%的NaOH溶液,控制流速约2.5m/h,( 时间富足浸泡2小时更佳) ,然后水洗濯到基本呈中性;(凭证履历批注 ,SQ-338树脂接纳碱、酸、碱并有再生液漏出后浸泡1-2小时其脱色效果更佳。)
4.3、DA201-H用60-70%的食用酒精剖析后 ,用水反洗后 ,再用气擦洗 ,再洗濯到澄清 ,用3%的NaOH浸泡洗濯清洁后备用即可;(因吸附树脂使用后的颜色很深 ,可凭证详细情形准时苏醒 ,最好每次碱洗。                                                                                                             

六、建议:
1、再生和过料应设流量计;
2、进料管道上最好设有压力表一块 ,以监控柱内树脂或杂质的情形;
3、罐体视镜的位置要设计合理 ,应能利便监控柱内运行工况;
4、树脂装填的高径比要合适;
5、要重视工艺用水的品质 ,差别的水质 ,对操作参数的制订都有所差别。

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